PLM, ERP si MES – pilonii fabricii digitale

Home » Solutii software Productie pentru Automatizarea Fabricii » PLM, ERP si MES – pilonii fabricii digitale

Sistemele software interconectate iti transforma unitatea de productie intr-o fabrica inteligenta. Poti realiza automatizarea productiei si digitalizarea fabricii, incepand de la stabilirea conceptului si pana la lansarea produsului pe piata.

DIGITALIZAREA - Garantia unui viitor in industria producatoare

Transforma tehnologiile digitale in pilonii unei productii inteligente, prin trecerea la Industrializarea 4.0! Acceptarea si aplicarea conceptului de CPS (Cyber-Physical-System) in cadrul proceselor tehnologice si decizionale din companie, iti vor permite sa optimizezi intreaga productie, pornind de la concepere si planificare si pana la executie si lansare pe piata.

Softurile care fac fabrica buna impreuna

De ce e nevoie de trei solutii? Modernizarea procesului de productie incepe de la etapa de design, parcurge pe rand toate celelalte faze pana la introducerea produsului pe piata si continua cu reutilizarea datelor si dezvoltarea de produs.

Astfel, se formeaza un circuit inchis care, datorita fluxului continuu de informatii actualizate, se adapteaza constant la cerintele pietei.In acest context, ERP si MES reprezinta un „must-have” pentru automatizarea proceselor relevante de intretinere, iar PLM – solutia de gestiune a ciclului de viata al produsului care completeaza ansamblul de sisteme software pentru productie prin inovatie.

Legatura dintre cele trei sisteme iti va permite sa raspunzi provocarilor actuale prin realizarea de produse de calitate si customizari in masa, toate livrate intr-un timp mai scurt si la costuri reduse.

Citeste si: Ce inseamna Product Lifecycle Management (PLM) – managementul ciclului de viata al produsului?

Operatiuni simplificate de la A la Z

Actiunea sistemelor in etapele productiei

1. PLM reutilizeaza date, coreland istoricul informational cu noi idei

Solutia gestioneaza tot ceea ce tine de dezvoltare de produs, concept, design, proiectare, simularea si asamblarea virtuala, asigurand solutiei ERP structura produselor.
2. ERP utilizeaza datele de produs

determinate in cadrul sistemului PLM, in procesul de planificare a resurselor si a monetarului, tinand cont de o gama intreaga de factori care ar putea influenta programarile din centrele de productie.

Citeste si: Cloud ERP Software – Ce este ERP in cloud si cum functioneaza?
3. Retetele de productie, odata realizate in ERP, sunt transmise catre MES

sistem care se ocupa mai departe de executia si monitorizarea operatiunilor din fabrica. De asemenea, se poate realiza si o interfatare cu masinile de productie, pentru automatizarea procesului pana la nivel de utilaj.

Afla cum alegi cel mai bun ERP din Romania pentru compania ta >>

Rezultatele obtinute

Trasabilitate / vizibilitate crescuta si comunicare neintrerupta intre procese
Imbunatatirea colaborarii dintre departamente si a relatiilor cu furnizorii
Identificarea oportunitatilor si imbunatatirea performantelor din fabrica
O singura baza de date cu toate informatiile colectate, impartasite si utilizate rapid si sigur
Alocarea facila de noi comenzi sau a eventualelor modificari in productie fara a afecta activitatea

Decizii mai bune de business prin monitorizarea si analiza de KPI in timp real
Reducerea considerabila a erorilor si a activitatilor manuale repetitive si un control crescut asupra productiei
Economii majore de timp in prelucrarea datelor, cererilor de clienti si a comenzilor de productie
Cresterea productivitatii, reducerea costurilor si a duratei de lansare a produselor pe piata