Productie
Solutii Software Productie
SISTEME INTEGRATE
Planifica si gestioneaza eficient productia cu solutiile APS si MES!
Sistemele avansate de productie de la Senior Software conecteaza si optimizeaza fluxurile din fabrica, oferind transparenta si eficienta in fiecare etapa a procesului. Solutiile integrate colecteaza si analizeaza date in timp real, permitand interventii rapide si flexibile, pentru o productie de bunuri de inalta calitate, la costuri reduse.
Sistemul APS este un instrument de modelare si testare a scenariilor de productie inainte ca acestea sa fie puse in practica. Solutia software este utilizata frecvent impreuna cu sistemul MES, responsabil de executia planurilor de productie generate de APS.
20 %
crestere a productivitatii din fabrica60 %
reducere a timpului de planificareSOLUTII SOFTWARE PERFORMANTE
Provocari rezolvate cu sisteme pentru automatizarea fabricii
Sistemele APS si MES pentru productie imbunatatesc eficienta generala si rezolva cu succes numeroase provocari operationale. Printre cele mai semnificative imbunatatiri se numara automatizarea completa a sarcinilor, care asigura si o monitorizare precisa si in timp real a tuturor resurselor din cadrul organizatiei. Aceste sisteme contribuie semnificativ la reducerea erorilor, minimizand riscurile si sporind calitatea.
Planificari realizate in Excel, pe intervale scurte de timp
Majorarea neplanificata a costurilor
Imposibilitatea testarii scenariilor de planificare
Durata prea mare a procesului de planificare
Planificarea ineficienta a necesarului de materiale
Timpul de nefunctionare a echipamentelor
Lipsa conectarii intre utilaje, dispozitive, oameni si procese
Lipsa controlului in activitatea de productie
Implementand MES si APS, Flexibil a dobandit o gestionare mult mai buna a materiilor prime, a capacitatilor de productie, ceea ce a dus implicit la cresterea productivitatii si a profitabilitatii. Avem control in timp real asupra tuturor fluxurilor de productie si o planificare eficienta a fiecarei operatiuni. Un alt beneficiu important este faptul ca putem controla foarte bine productivitatea fiecarei persoane, angajatii fiind platiti in functie de volumul si calitatea produselor realizate.
Advanced Planning and Scheduling
APS - sistem pentru planificarea si programarea productiei
Solutia APS iti arata ce sa produci, cand sa produci, pe ce echipamente si cu ce resurse. Sistemul foloseste algoritmi de calcul avansat care ajuta la echilibrarea capacitatii de productie cu cererea, pentru a genera planificari de productie fezabile.
- Realizezi planificarea productiei in cateva zeci de secunde
- Obtii acces imediat la informatii cu privire la statusul productiei
- Evaluezi in cateva minute multiple scenarii de planificare
- Identifici imediat zonele care necesita resurse suplimentare
- Realizezi rapid replanificarea in cazul unor evenimente neprevazute
- Planifici productia tinand cont de stocurile previzionate
Manufacturing execution system
MES - sistem pentru managementul productiei
Solutia MES gestioneaza si controleaza intregul proces de productie, din momentul lansarii comenzii pana la obtinerea produsului finit, cu scopul de a optimiza toate activitatile si resursele. Sistemul permite vizualizarea in timp real a intregii fabrici, astfel incat sa urmaresti oricand progresul productiei, productivitatea si eficienta resurselor implicate.
- Reduci risipa de materiale si gestionezi eficient stocurile disponibile
- Imbunatatesti calitatea produselor prin monitorizarea constanta a proceselor
- Obtii trasabilitate completa in fiecare etapa a procesului de productie
- Interconectezi si sincronizezi toate utilajele si masinile din fabrica
- Imbunatatesti procesul decizional prin analize detaliate ale performantei
- Minimizezi timpii de inactivitate si cresti productivitatea angajatilor
Ce spun clientii
De Coltesti a redus cu 40% timpii de lucru dedicati pregatirii comenzilor
„Solutia MES ne-a ajutat sa simplificam foarte mult lucrurile, sa eliminam hartia din toate procesele de productie si sa reducem costurile. Inclusiv procesul de vanzare, de pregatire si trimitere a produselor catre client, implica niste timpi considerabil mai mici, iar riscul de a fi greseli de cantitate sau de lot a fost eliminat.”
APS & MES
Beneficii imediate ale integrarii APS si MES
Integrarea sistemelor APS (Advanced Planning and Scheduling) si MES (Manufacturing Execution System) aduce avantaje semnificative in gestionarea proceselor de productie. Aceasta combinatie de solutii tehnologice interconectate permite optimizarea fluxurilor operationale, imbunatatirea reactiei la schimbarile din productie si reducerea costurilor:
Optimizarea planificarii productiei
Integrarea cu MES permite actualizarea continua a programelor pe baza datelor obtinute in timp real, asigurand adaptarea rapida la schimbari.
Capacitate de reactie imbunatatita
Reducerea costurilor de
stocare
KPI Productie
Evalueaza eficienta operatiunilor din fabrica si optimizeaza procesele de productie
Sistemul MES ofera o gama extinsa de KPI-uri pentru monitorizarea si imbunatatirea proceselor de productie, acoperind diverse aspecte, de la calitatea produselor si utilizarea materialelor, pana la mentenanta echipamentelor si performanta operatorilor.
Optimizeaza miscarea marfurilor din cadrul unui depozit
Functionalitati
- Identifica rapid tipurile de defecte, frecventa acestora si produsele sau loturile afectate.
- Detecteaza instant defectele aparute in procesul de productie.
- Reprezinta evolutia defectelor prin grafice de control intuitive, usor de interpretat.
- Semnaleaza imediat orice abatere fata de standardele de calitate, permitand interventii rapide si eficiente.
- Ofera acces la date actualizate in timp real, care sustin luarea de decizii rapide si implementarea corecta a actiunilor corective.
Eficientizeaza intregul proces de receptie a marfurilor
Dashboardul Materiale din solutia MES ofera date esentiale pentru gestionarea eficienta a fluxurilor de materiale si pentru prevenirea intreruperilor in productie.
Functionalitati
- Monitorizeaza in timp real disponibilitatea materialelor, atat la nivel de masina, cat si pe centru de lucru.
- Furnizeaza informatii relevante pentru identificarea rapida a situatiilor de lipsa de materiale si prevenirea opririlor neplanificate.
- Analizeaza defectele asociate materialelor si procesului de productie, cu repartizare pe tipuri de defect si produse specifice.
- Faciliteaza identificarea rapida a cauzelor neconformitatilor si sustine implementarea masurilor corective.
- Integreaza grafice de control care permit urmarirea calitatii pentru fiecare comanda si produs, oferind o imagine clara asupra evolutiei procesului.
- Sprijina optimizarea continua a proceselor, reducerea pierderilor cauzate de defecte si cresterea eficientei operationale.
Transforma si organizeaza modul de lucru din depozit
Ofera o perspectiva clara asupra performantei activitatilor de mentenanta, ajutand la echilibrarea intre interventiile preventive si cele corective. Dashboardul Mentenanta din solutia MES permite monitorizarea detaliata a operatiunilor si sustine optimizarea continua a disponibilitatii echipamentelor.
Functionalitati
- Compara eficient timpul alocat mentenantei preventive (planificate) cu cel necesar pentru interventii corective (neplanificate).
- Monitorizeaza indicatori esentiali precum TTWR (Time to Work Request), evolutia comenzilor de mentenanta si frecventa opririlor pe cauze specifice.
- Identifica rapid principalele motive de nefunctionare a echipamentelor, oferind suport pentru luarea deciziilor corective.
- Furnizeaza o imagine clara asupra impactului mentenantei asupra productiei, prin dashboarduri intuitive si analize in timp real.
- Contribuie la reducerea timpilor de inactivitate, prevenirea defectelor majore si optimizarea programelor de intretinere.
- Sprijina cresterea eficientei operationale si prelungirea duratei de viata a echipamentelor.
Vizibilitate completa asupra taskurilor aflate in desfasurare
Asigura o analiza detaliata a opririlor echipamentelor, oferind vizibilitate asupra cauzelor atat la nivel de operator, cat si la nivel de fabrica. Dashboardul Motiv Opriri din solutia MES ajuta companiile sa identifice rapid sursele principale care genereaza intreruperi in productie.
Functionalitati
- Monitorizeaza in timp real opririle echipamentelor si analizeaza cauzele acestora pe multiple niveluri - operator, linie, centru de lucru sau fabrica.
- Evidentiaza rapid cele mai frecvente 5 motive de oprire, oferind un focus clar pentru actiuni corective.
- Furnizeaza date precise pentru a intelege impactul fiecarui motiv asupra continuitatii productiei.
- Permite prioritizarea interventiilor si alocarea eficienta a resurselor in functie de impactul opririlor.
- Sprijina reducerea timpilor de inactivitate si optimizarea proceselor prin eliminarea cauzelor recurente.
- Contribuie la cresterea eficientei operationale, la utilizarea mai buna a echipamentelor si la imbunatatirea productivitatii.
Imbunatateste performanta si precizia proceselor din depozit
Dashboardul OEE (Overall Equipment Efficiency) ofera o analiza completa si precisa a eficientei globale a echipamentelor, ajutand companiile sa inteleaga si sa imbunatateasca performanta operationala in timp.
Functionalitati
- Analizeaza eficienta echipamentelor pe perioade lunare si anuale, oferind o imagine de ansamblu asupra performantei.
- Permite vizualizarea valorilor OEE zilnice pentru fiecare masina, facilitand monitorizarea in timp real a performantei.
- Furnizeaza detalii despre cele trei componente OEE – disponibilitate, performanta si calitate - pentru a identifica rapid zonele cu potential de imbunatatire.
- Ajuta la depistarea rapida a deficientelor operationale care afecteaza productivitatea.
- Sustine luarea deciziilor bazate pe date, pentru optimizarea utilizarii echipamentelor si reducerea pierderilor.
- Contribuie la cresterea productivitatii si la maximizarea utilizarii resurselor.
Tehnologie de ultima generatie pentru performanta logistica
Monitorizeaza in timp real activitatea operatorilor si ofera o analiza detaliata a modului in care este utilizat timpul de lucru. Dashboardul Operator din solutia MES sprijina imbunatatirea eficientei printr-o intelegere clara a contributiei fiecarui operator in procesul de productie.
Functionalitati
- Analizeaza timpul alocat de operatori pentru activitati directe, indirecte si perioade de inactivitate.
- Permite monitorizarea timpilor per masina, comanda si articol, oferind o perspectiva detaliata asupra utilizarii resurselor.
- Compara timpul planificat cu timpul efectiv de lucru, identificand rapid abaterile si ineficientele.
- Furnizeaza date esentiale pentru optimizarea alocarii operatorilor si echilibrarea sarcinilor de lucru.
- Sprijina luarea deciziilor bazate pe date concrete, pentru cresterea eficientei operationale si reducerea pierderilor.
Tehnologie de ultima generatie pentru performanta logistica
Monitorizeaza indicatorii cheie ai echipamentelor pentru a sustine o gestionare proactiva si optima a utilajelor din productie. Dashboardul Utilaj Disponibil din solutia MES ajuta la prevenirea intreruperilor si la maximizarea performantei echipamentelor.
Functionalitati
- Urmareste disponibilitatea masinilor si parametri esentiali precum MDT (Timpul Mediu de Nefunctionare) si MTBF (Timpul Mediu intre Defectiuni).
- Ofera informatii precise pentru identificarea timpurie a problemelor si implementarea masurilor preventive.
- Sprijina reducerea timpilor de inactivitate prin monitorizare constanta si interventii eficiente.
- Contribuie la prelungirea duratei de viata a echipamentelor prin gestionarea proactiva a starii acestora.
- Optimizeaza performanta generala a productiei prin mentinerea echipamentelor in stare optima de functionare.
Tehnologie de ultima generatie pentru performanta logistica
Reprezinta o interfata esentiala pentru colectarea si monitorizarea continua a datelor de calitate, oferind o evaluare precisa a performantelor proceselor si produselor. Dashboardul Colectare Date din solutia MES asigura transparenta si control complet asupra calitatii pe linia de productie.
Functionalitati
- Colecteaza date in timp real direct din linia de productie pentru identificarea rapida a abaterilor de la standardele stabilite.
- Monitorizeaza parametrii critici pentru a asigura conformitatea constanta cu specificatiile clientilor si reglementarile aplicabile.
- Permite implementarea imediata a masurilor corective pe baza informatiilor exacte si actualizate.
- Organizeaza datele si le afiseaza prin rapoarte si grafice intuitive, oferind o vizualizare clara a starii calitatii.
- Sprijina evaluarea continua si imbunatatirea proceselor pe intregul flux de productie.
SOLUTII COMPLETE PENTRU PRODUCTIE
Cele mai performante solutii dedicate producatorilor
Esti pregatit sa ne cunoastem?
Noutati
Studii de caz si articole utile
STUDIU DE CAZ VIDEO - Producatorul IRUM: "APS ne ajuta sa [...]
Cu o traditie de peste 70 de ani in fabricarea tractoarelor si utilajelor forestiere, IRUM a inceput colaborarea cu Senior Software din dorinta de a optimiza procesele de fabricatie si de a gestiona eficient si fara erori multiple centre de lucru.
TeraSteel: ”Softul de planificare a productiei ne-a dus din Liga Nationala de Fotbal in Campionatul European”
TeraSteel isi gestioneaza cele 3 fabrici pe care le detine in Romania si Serbia cu ajutorul softului APS de planificare a productiei. Dupa implementare, compania a majorat productia cu 10% si orice modificare din planul de productie se…
Utilizarea sistemelor de productie APS & MES in cadrul companiei Flexibil
Flexibil, producatorul de componente si sisteme anti-vibratii, si-a automatizat procesele din fabrica si a obtinut beneficii majore cu solutiile integrate pentru productie, de la Senior Software: APS (soft pentru planificarea productiei) si MES (soft pentru managementul activitatilor de productie)
VIDEO: Afla cum te ajuta solutia APS sa reduci cu pana la 50% timpul de productie!
Scopul planificarii activitatii de productie este de a reduce timpul si costurile aferente acesteia. Solutia oferita de Senior Software reuseste acest lucru pentru ca te ajuta sa stabilesti exact ce sa produci, cand sa produci, pe ce echipamente si cu ce oameni